Automatización industrial

Automatiza tu proceso productivo con PLCs, SCADA y control a medida. Ingenieros especializados en CDMX.

Empresas que confían en Tegra

Automatiza tu proceso productivo con PLCs, SCADA y control a medida. Ingenieros especializados en CDMX.

Resultados rápidos

Implementación en semanas, no meses. Sin procesos interminables ni burocracia innecesaria.

Soporte dedicado

Técnicos certificados que acompañan cada etapa, desde la planeación hasta la operación diaria.

Automatización industrial

Desarrollo de lógicas de control en Ladder, Function Block y Structured Text para Siemens, Allen-Bradley y Schneider.

LadderFBD

Pantallas operativas intuitivas para que los operadores monitoreen y controlen el proceso en tiempo real desde planta.

HMISCADA

Configuración de Profinet, EtherNet/IP y Modbus para comunicación confiable entre PLCs, drives y sistemas de supervisión.

ProfinetEtherNet/IP

Conexión del nivel de planta con sistemas de gestión para trazabilidad, reportes de producción y OEE en tiempo real.

MESOEE
Programación de PLCs
Programación de PLCs
3 PLCs programados
99.8% Uptime planta
0 Paros no planeados
IEC Estándar aplicado
Diseño HMI
HMI — Ocupación de proceso
Línea A — Producción 87%
Línea B — Producción 72%
Utilización general 80%
Actualización en tiempo real
Redes industriales
Redes industriales
Profinet configurado
EtherNet/IP activo
Modbus RTU habilitado
Prueba de latencia <2 ms
Integración MES/ERP
Integración MES/ERP
06:00 OEE calculado y enviado a ERP
12:00 Reporte de producción generado
18:00 Sincronización con SAP completa
Trazabilidad 100% automatizada
Automatización industrial

Supervisión y control centralizado del proceso productivo con dashboards en tiempo real, alarmas y registro histórico de variables.

SCADATiempo real

Programación y puesta en marcha de drives para control de motores: arranque suave, velocidad variable y ahorro energético.

VFDMotores

Diagnóstico, corrección de fallas y actualización de programas en PLC/SCADA existentes para mantener la planta en operación.

DiagnósticoMantenimiento

Actualización de PLCs y HMIs obsoletos a plataformas modernas sin detener producción, con migración de lógica y capacitación.

MigraciónModernización
Sistemas SCADA
Sistema SCADA — Variables
Temperatura zona A 72%
Presión línea 1 58%
Flujo total 84%
Actualización cada 500 ms
Variadores de frecuencia
Variadores de frecuencia
6 VFDs configurados
18% Ahorro energético
0 Paros por sobrecarga
Arranque suave activo
Mantenimiento de automatismos
Mantenimiento de automatismos
07:30 Diagnóstico PLC — sin fallas
09:15 Actualización de firmware HMI
11:00 Revisión de lógica de seguridad
Planta operando sin interrupciones
Migración de sistemas legacy
Migración de sistema legacy
Mapeo de lógica original
Migración a PLC moderno Siemens S7-1500
Pruebas en paralelo
Capacitación al operador Esta semana

¿Para quién es?

Trabajamos con distintas industrias y niveles de madurez tecnológica, desde la primera automatización hasta integración total con ERP.

ManufacturaAgroindustriaUtilities / Energía
¿Quién lo usa? Plantas con líneas de producción manualEmpresas agrícolas y procesadorasPlantas de agua, energía o gas
Objetivo principal Reducir variabilidad y aumentar cadenciaTrazabilidad y control de procesosMonitoreo remoto y control de infraestructura
Datos clave OEE, tiempos de ciclo, rechazosTemperatura, humedad, dosificaciónPresión, flujo, nivel, consumo energético
Rol de Tegra Automatizar líneas con PLC + SCADAImplementar sensores y lógica de controlIntegrar SCADA con telemetría y alertas
Resultado Mayor producción, menos desperdiciosCumplimiento normativo y trazabilidadOperación remota y reducción de incidentes
+30%

Mejora promedio en OEE (eficiencia de línea)

−60%

Reducción de paros no planeados con automatización

24/7

Supervisión continua de procesos vía SCADA

Preguntas
frecuentes

Trabajamos principalmente con Siemens (S7-1200, S7-1500, TIA Portal), Allen-Bradley (CompactLogix, ControlLogix) y Schneider Electric (Modicon). También tenemos experiencia con Mitsubishi y Delta.

Sí. Conectamos el piso de planta con ERP como SAP, Oracle o soluciones a medida mediante capas MES o APIs industriales estándar (OPC-UA, REST). La integración permite tener datos de producción, OEE y trazabilidad directamente en el ERP sin capturas manuales.

Una célula de trabajo simple puede estar lista en 4–6 semanas. Un proyecto SCADA completo de planta toma entre 3 y 6 meses según el alcance. Siempre entregamos un cronograma detallado antes de iniciar.

En la mayoría de los casos no. Planificamos la implementación por etapas y coordinamos las intervenciones en ventanas de mantenimiento o turnos con menor carga para minimizar o eliminar paros no planeados.

Sí. Atendemos fallas en PLC, HMI y SCADA de cualquier marca, incluyendo equipos que no instalamos nosotros. También actualizamos lógicas de control obsoletas y hacemos migraciones a plataformas modernas sin cambiar todo el hardware.

El OEE (Overall Equipment Effectiveness) mide la eficiencia real de tu línea combinando disponibilidad, rendimiento y calidad. Nuestros sistemas SCADA lo calculan automáticamente a partir de señales del PLC y lo muestran en dashboards en tiempo real, por turno y por línea, sin capturas manuales.

¿Listo para automatizar tu proceso productivo?

Evaluamos tu planta y te presentamos un plan con ROI estimado.